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充电器外壳厂家提升产品质量的方法

编辑:深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司时间:2020-03-18

充电器外壳厂家提升产品质量的方法

充电器外壳厂家主要生产手机、电脑和家电产品的充电器,他们利用各种注塑加工的工艺确保客户的生产要求。在制作注塑部件的时候,主要的困难在于确保塑料部件的平滑脱模,并且外观质量不能得到很好的控制。为了提升充电器外壳的质量,充电器外壳厂家必须要考虑注塑过程中的各种因素,让产品的成型和脱模变得更好。

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充电器外壳厂家在产品成型期间,要注意残余应力和收缩变形。受到注塑温度和压力的影响,模具制作的时候会出现残余应力。当残余应力较大时,当充电器冷却的时候,就会出现严重的收缩现象,导致产品的质量不佳。充电器外壳厂家在制作产品的时候,要对注塑过程的温度和压力进行深入的研究,找出产生残余应力的原因,减少收缩的现象。

很多充电器外壳厂家进行研究和试验之后,发现有几个可能引起残余应力的因素。首先是保压压力,保压压力越大,产品的应力低估就会比较突出,其压应力值就会增大。其次是注射温度,随着注射温度的降低,充电器浇口凝固的时间会减少,材料的体积收缩会加大,因此充电器外壳厂家可以适当地增加注射温度。另外模具温度,随着模具温度的增加,产品的固化时间增加,进入模腔补充压力保持阶段冷却收缩的材料增加,收缩率降低。不过充电器离开模具时的温度较高,离开模具后的收缩率将增加。

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