●注塑模具的结构、组成、分类及功能；
●浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计
●冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计
●缩水率的设定与调整
●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系
●模具的安装、调试工作和维护保养
●利用冷水机与模温机对工艺的控制
●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计
深圳注塑厂家在深圳非常多，在我们日常生活中经常见到，应用在各种。而注塑加工件也是车用塑胶件注塑的一部分结构，那深圳注塑加工件试模过程中有时会出现哪些问题呢？接下来为你做详细分析：
收缩痕
一、注塑件缺点的特征
一般与外表痕有关，并且是塑料从模具外表缩短脱离构成的。
二、能够出现问题的缘由
(1)熔融温度不是太高即是太低。
(2)模腔内塑料缺乏。
(3)冷却期间时接触塑料注塑加工件的面过热。
(4)流道不合理、浇口截面过小。
三、弥补办法
(1)调整射料缸温度。
(2)调整螺杆速度以取得正确的螺杆外表速度。
(3)添加注塑量。
(4)确保运用正确的垫料；添加螺杆向前时间；添加注塑压力；添加注塑速度。
公明注塑厂包封
一、注塑件缺点的特征 能够容易地在通明注塑加工件的“空气阱”内见到但也可出现在不通明的塑猜中， 这与厚度有关，并且常因塑料缩短脱离注塑件中间而引起。
二、能够出现问题的缘由
(1)模具未充沛填充。
(2)止流阀的不正常运转。
(3).塑料未完全枯燥。
三、弥补办法
(1)添加射料量。
(2)添加注塑压力。
(3)添加螺杆向前时间。