缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。
●注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策
●批锋（毛边）的原因分析及解决对策
●注塑件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策
●银纹（料花、水花）、烧焦、气纹的原因分析解决对策
●注塑件表面水波纹、流纹（流痕）的原因分析及解决对策
●注塑件表面夹水纹（熔接痕）、喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策
●注塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及解决对策
●注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策
●注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策
●注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策
●注塑件粘模、拖花（拉伤）、拖白的原因分析及解决对策
●注塑件透明度不足、强度不足（脆断）的原因分析及解决对策
●注塑件表面冷料斑、起皮（分层）的原因分析及解决对策
●注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策
●喷嘴流涎（流涕）、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施
●利用CAE模流分析技术快速地有效解决注塑现场问题
深圳注塑厂家在深圳非常多，在我们日常生活中经常见到，应用在各种。而注塑加工件也是车用塑胶件注塑的一部分结构，那深圳注塑加工件试模过程中有时会出现哪些问题呢？接下来为你做详细分析：
收缩痕
一、注塑件缺点的特征
一般与外表痕有关，并且是塑料从模具外表缩短脱离构成的。
二、能够出现问题的缘由
(1)熔融温度不是太高即是太低。
(2)模腔内塑料缺乏。
(3)冷却期间时接触塑料注塑加工件的面过热。
(4)流道不合理、浇口截面过小。
三、弥补办法
(1)调整射料缸温度。
(2)调整螺杆速度以取得正确的螺杆外表速度。
(3)添加注塑量。
(4)确保运用正确的垫料；添加螺杆向前时间；添加注塑压力；添加注塑速度。
深圳组装厂
包封
一、注塑件缺点的特征 能够容易地在通明注塑加工件的“空气阱”内见到但也可出现在不通明的塑猜中， 这与厚度有关，并且常因塑料缩短脱离注塑件中间而引起。
二、能够出现问题的缘由
(1)模具未充沛填充。
(2)止流阀的不正常运转。
(3).塑料未完全枯燥。
三、弥补办法
(1)添加射料量。
(2)添加注塑压力。
(3)添加螺杆向前时间。