充电器外壳厂家设计浇注流道的原则

充电器外壳厂家是非常擅长塑胶模具制作的企业，他们能够根据客户的需求制作出不同形状的产品。在模具制作的过程中，会运用到很多的加工工艺，包含有吹塑、注塑和压铸等。自注塑加工中，浇注是非常重要的一个生产环节。今天我们就走进充电器外壳厂家，了解他们如何针对产品进行浇注流道设计。

充电器外壳厂家将浇注系统作为连接模具腔体和喷嘴的桥梁，其作用是非常大的。浇注系统分为主流道和分流道，不同的流道在设计时需要遵守不同的设计原则，下面详细了解下。

充电器外壳厂家在设计主流道的时候，会顾及到喷嘴和主流道之间的接触。主流道的较小笔直半径应该比喷嘴孔半径大0.25-0.5nm，较大笔直半径应该比产品的较大厚度大1.5mm。另外在主流道的末端设计冷材料孔洞，可以避免冷材料误入型腔或者浇口，造成堵塞。虽然充电器外壳厂家生产的注塑产品不同，但这种浇注主流道设计的思路都是相同的。

充电器外壳厂家设计分流道的时候，会尽量降低聚合物流动压力损坏和热量损失，主要体现在分流道截面形状、尺寸和布置上。首先分流道截面要结合加工工艺，将其设计成U形或者梯形。其次，考虑到注塑的周期和塑胶的凝固时间，应该尽可能地将尺寸设计地足够大，通常充电器外壳厂家都不会设计低于3mm。另外，分流道的布置要考虑平衡布局还是不平衡布局，不同的布局方法得出的模具产品是不一样的。