医疗器械外壳
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医疗器械外壳

医疗器械外壳加工是一种成熟的工艺,很多工业发达地区的厂家都可以加工。它对材料的要求包括:1.材料具备有良好的加热延伸性,较好的高度与直径比,同时延伸性好;2.要有足够高的拉伸强度,冲击强度及耐针孔性;3.有复合要求的制品,需具有良好的热黏强度;4.良好的透明度和光泽度,便于所包装商品的展销;5.废包装易处理;6.如果是用于食品及医药包装的制品还应具有无毒,无味或低味等要求;7.如果有彩印要求的制品,可进行电晕处理等。

热成型主要用来生产薄壳制品,制品的类型大小不一,但是一般都是形状较为简单的杯、盘、盖、医疗仪器外壳、医用器皿、仪表机壳等。制品的壁厚小,片材厚度一般为1~2mm,甚至更薄,制品的厚度比这一数值还小,这对加工工艺要求就非常高。制品的面积可以很大,但是热成型制品都是属于半壳型的,所以会在一定程度受到限制。各种塑料制品对塑料品种的选择依赖于制品限定用途对性能的要求。所以,热成型选材的原则只能使用可以进行热成型加工的塑料品种。从广义上讲,所有热塑性塑都适合于热成型加工,因为这类塑料都有一个共同特点,即在加热条件下,材料的弹性模量和承受负荷的能力迅速下降。但在实际应用中,判断一种材料是否适用于热成型加工还需从材料的热性能·力学性能和聚集态结构等方面具体考虑。为了确定材料的要求,最好的办法是制造试验性样品,或合理估计特定制件所需最适宜的材料厚度。

 


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