注塑加工

注塑加工厂家在进行塑料模具的制作的流程具体如下：

一、充电器外壳厂家联系客户对接需要加工的产品规格、工艺和数量等信息。该过程通常需要由客户提供产品图纸给注塑加工厂，加工厂根据产品加工需求制作的任务要求。

二、设计模具

（一）选择设备。该过程通过需要了解进胶方式、啤机型号、塑料材料性能、模具结构类型等要求选择并确定注塑加工工艺选择和模具成型设备。

充电器外壳厂家注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模——填充——(气辅，水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段

（二）模具具体结构方案

注塑加工厂根据注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具厚度、模板行程等确定模具

（三）模具结构设计

(1)注塑机的技术规格；

(2)塑胶的工艺性能；

(3)浇注系统，包括流道、浇口等；

(4)成型零部件；

(5)常用结构零部件；

(6)行位机构；

(7)顶出机构；

(8)模具温度控制；

(9)排气；

(10)模具材料。

三、模具制造。只要包括以下程序

（一）编程序，拆电极

（二）机械加工

注塑加工厂常用的模具的机械加工工艺有CNC加工，EDM加工，线切割加工，深孔钻加工等等。注塑加工厂将模具所采购回来的模胚及材料通常只是粗加工状态或者普通钢料，这时注塑加工厂必须根据模具的设计意图，进行一系列的机械加工，制成各种零部件。

（三）钳工装配

钳工在模具的制作过程中起着相当重要的作用，工作需贯穿整个模具的制造流程。钳工的工作包括fit模组装，车铣磨钻等。

（四）省模、抛光

注塑加工中模具的省模、抛光是模具在CNC、EDM、钳工加工后，模具组装前对模具利用砂纸，油石，钻石膏等工具材料对模具零件的加工。

四、模具检验及试模

五、改模及修模模具在试模后，根据试模的情况做出相应的更改，另外在工程师确认胶件后，胶件的结构也要做相应的更改。

六、注塑加工

七、模具日常保养

由于模具在高温高压的情况下工作，并且长期和空气接触，极易产生生锈现象。因此注塑加工厂日常需要做好模具保养工作，如在模具不工作时需要在其表面打上防锈油，涂上黄油等。