注塑模具加工

在生产实践中，由于涉及成型塑料的品种、塑件的结构形状及尺寸精度、生产批量、注射机类型和注射工艺条件等诸多因素，注塑模具加工的结构形式多种多样。

注塑模具设计是深圳注塑厂家成型塑料制件的主要工艺装备之一。它使塑料获得一定的形状和所需性能，对达到塑料加工工艺要求、塑料制件使用要求和造型设计要求起着重要的作用。对应不同工艺要求的塑料制件加工，注塑模具加工可分为以下几类。

一、塑料注射成型模具

深圳注塑厂家塑料注射成型模具的加工设备是注塑成型机，塑料首先在注射机料筒内受热熔融,然后在螺杆或柱塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进人模具型腔，塑料冷却固化成型,脱模后得到制件。注射成型加工通常适用于热塑性塑料制件生产，是塑料制件生产中应用比较多的一种加工方法。

二、塑料挤出成型模具

深圳注塑厂家利用挤出机的加热加压装置，使处于黏流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的机头口模,并经冷却定型装置硬化成型，以获得具有所需截面形状的连续型材，这种成型方法称为挤出成型，其所使用的模具称为挤出成型模具或挤出模，也称挤出机头。挤出成型工艺通常只适用于热塑性塑料制件的生产。

三、塑料压缩成型模具

将计量好的成型物料放人成型温度下的模具型腔或加料室中,闭合模具,塑料在高热高压作用下呈软化黏流状态，经一定时间后固化成型,成为所需制品形状。压缩模具多用于成型热固性塑料制件,也可用于成型热塑性塑料制件。

四、塑料压注成型模具

深圳注塑厂家通过柱塞使在加料腔内受热塑化熔融的热固性塑料，经浇注系统压人被加热的闭合型腔并固化成型，这种成型方法称为压注成型,其所使用的模具称为压注成型模具或压注模具。压注模具多用于成型热固性塑料制件。

五、中空吹塑成型模具

将挤出或注射出来的熔融状态的管状坯料置于模具型腔内，借助压缩空气使管坯膨胀贴紧于模具型腔壁上，冷硬后获得中空塑件，这种成型方法称为中空吹塑成型，其所使用的模具称为中空吹塑模具或吹塑模具。

六、气压(真空或压缩空气)成型模具

此类模具为单一的阴模或阳模，借助真空泵或压缩空气,使固定在模具上并被加热软化的塑料板材、片材紧贴在模具型腔，冷却定型后即得塑件，这种成型方法称为气压成型,其所使用的模具称为气压成型模具。