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公明注塑厂关于注塑过程的讲解

编辑:深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司时间:2020-08-13

公明注塑厂关于注塑过程的讲解

公明注塑厂会承接各种不同类型的注塑订单,他们会根据客户的注塑要求,制定相关的注塑计划,从而生产出质量可靠的注塑件。无论是生产什么类型的注塑件,公明注塑厂都有一个基本的注塑流程:合模→注射→保压→储料→射退→冷却→开模→顶出。

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合模是从开模到锁模的过程,公明注塑厂将其分为快速合模,中速合模,低压保护,高压锁模几个阶段。注射是指将熔体挤压到模具中的过程,注入阶段分为注入和保压。注射是根据设定的参数使熔体逐渐充满模具。因为高温下的熔体在固化过程中会收缩,所以需要保压阶段再次填充熔体。储料,也称为熔胶,它是补充熔融物料并进行计量的过程。而螺杆是公明注塑厂计量储料的关键工具,储料产生的压力会推动螺杆,从而可以得出模具中的熔胶量。等到储料结束后,就可以减小螺杆头部熔料压力,防止压力过大而出现熔胶益处的情况,这个过程就是射退。

射退结束后,模具需要一定的冷却时间。公明注塑厂将根据模具的实际情况和熔胶的性质来确定冷却时间。在整个注塑过程中,冷却需要较长的时间,人们不能通过缩短冷却时间来缩短注塑周期,从而导致模具无法成形。冷却完成后才能打开模具。在开模过程中,要保持运动平稳流畅,不得抖动。开模成功后,需要将注塑件推出模具,公明注塑厂一般会利用注塑机杆辅助取件。

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