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镀液对精密汽车连接器的作用
2020-04-17

镀液对精密汽车连接器的作用

电镀是精密汽车连接器在生产时必须经历的一个工序流程,经过电镀之后,连接器会变得更加耐用。连接器厂家会采用很多不同的电镀液,对产品进行加工。目前比较常见的电镀液成分有:硫酸铜、氧化亚锡、硫酸、次磷酸钠和稳定剂等,不同成分对精密汽车连接器的作用和影响是不一样的。

精密汽车连接器​.png

硫酸铜和氯化亚锡是精密汽车连接器电镀液的主要成分,它们的含量和比例对涂层的沉积速率和组成有一定的影响。硫酸铜和氯化亚锡含量的增加将加速沉积速度,但是电镀层的结晶会变得更粗糙,溶液自然分解的趋势也会增加。单独增加硫酸铜或氯化亚锡的含量,可以更加有效地提高精密汽车连接器镀层的铜含量或锡含量。

硫酸可以确保精密汽车连接器镀层的氧化还原反应在酸性条件下进行,从而加快沉积速度。若硫酸含量低,则沉积速度会变缓慢。但若含量太高,会导致镀液自然分解,降低镀层质量和使用寿命。能够加快精密汽车连接器读成沉积速度的还有次磷酸钠,它跟硫酸的影响一样,含量过高都会导致电镀液分解。

精密汽车连接器镀液中的稳定剂和配合剂等,都是用来辅助电镀效果的辅料。这些辅助材料的用量不当,也会降低电镀的效果。例如稳定剂可以抑制电镀过程中的副反应,但用量过多时,抑制程度会大于要求,从而降低精密汽车连接器电镀层的沉积速度,严重的话,可能还会停止电镀液的化学反应。

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