汽车连接器厂家电镀技术运用的问题

汽车连接器厂家通常会运用黄铜、青铜和其他的金属材料制作成连接器、端子和接插件等产品。我们都知道，黄铜和青铜都具有高氧化性，其长时间暴露在空气中会被氧化。当他们出现氧化时，其导电性能就会下降。因此，汽车连接器厂家会采用表层电镀的方式，保护金属材料不被氧化。

一般汽车连接器厂家会采用抗氧化性能和导电性能都比较好的锡材料，对连接器等产品表面进行防护。因为黄铜基体中的锌会跟锡产生化学反应，导致锡镀层出现变色的问题，所以汽车连接器厂家会在电镀锡之前，先对青铜镀一层镍，防止锌的扩散。但是锡保护层具有硬度低和摩擦系数大的缺点，在连接器或者端子工作的时候，会提高插拔力，加大它们的装配难度。随着汽车行业的不断发展，这种电镀技术已经不能满足客户的要求。汽车连接器厂家需要找寻更加合理和高效的表面处理方法，提升产品的性能。

有的汽车连接器厂家会采用电镀白青铜的方式，解决上面描述的问题。这种白青铜的硬度比镍好，但也不会过于坚硬导致难以加工。它还具有耐腐蚀性高、导电性好和稳定性强的优点，汽车连接器厂家将其镀到青铜上时，呈现出银白色，外形也比较美观。更重要的是，这种电镀层厚度不厚，二勘院降低连接器等产品的插拔力，更加便于汽车的装配。