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光明注塑加工中残余应力的阐述
2019-12-31

光明注塑加工中残余应力的阐述

光明注塑加工质量的好坏受到很多因素的影响,包含有注塑设备、注塑工艺和注塑系统等。加工厂的师傅在日常会对注塑设备进行维护和保养,确保其性能能够达到生产的要求。光明注塑加工厂也会引进先进的注塑系统,不断地改进注塑的工艺。在改进工艺的过程中,他们发现残余应力会影响到产品的成型情况。

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光明注塑加工厂为了减小残余应力对产品的影响,他们对其进行了深入的了解。残余应力主要来自两个方面:一是在充型和保温阶段,熔体的粘性流动产生流动残余应力,这与材料的分子取向有关;二是温度和压力历史不一样,这种不均匀的冷却会产生温度残余应力。其中,温度残余应力一般比流动残余应力大一个数量级以上,是残余应力的主要来源。在光明注塑加工的过程中,这两种应力都时有发生。

在光明注塑加工过程中,模具成型过程中的温度和压力历史决定了残余应力的大小和分布。为了减小这样应力的影响,注塑师傅会非常注重保压压力、注射温度和模具温度等。随着人们对塑料制品的要求越来越高,残余应力的产生也变得越来越频繁。光明注塑加工厂开始专注于残余应力和收缩变形的研究,找出二者之间的联系,找出改善注塑工艺的方法。通过研究发现,提高保压压力和注射温度可以有效地检修残余应力,从而可以降低注塑产品的收缩情况。

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